泡壓法濾膜通孔孔徑分析儀利用液體表面張力，泡點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)試，不同液體、不同冒泡壓壓力、對(duì)應(yīng)不同的孔徑?？蓤?zhí)行多孔材料透氣性測(cè)量，耐壓強(qiáng)度測(cè)試，泡點(diǎn)測(cè)試，孔喉孔徑測(cè)試，孔口孔徑（特指材料表面孔道口直徑）測(cè)試等，其中孔徑又包括孔徑、平均孔徑、孔分布。

 

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　圖像處理技術(shù)，速度快，精度高。

 

　　操作簡(jiǎn)單，智能化校正。

 

　　和電腦配套使用，所有測(cè)量結(jié)果均可以以數(shù)值的形式或者以圖像的形式顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上。

 

　　測(cè)量的數(shù)據(jù)可以隨客戶意愿存儲(chǔ)以及打印。

 

　　更換配套軟件后，除圓形內(nèi)孔以外，還可以測(cè)量方形、六邊形等其他形狀的內(nèi)孔孔徑。

 

　　泡壓法濾膜通孔孔徑分析儀的提高測(cè)試精度措施：

　　1）采用與同類進(jìn)口產(chǎn)品相同品牌的高精度硅薄膜壓力傳感器，壓力測(cè)量精度優(yōu)于全量程精度傳感器；

 

　　2）與同類產(chǎn)品類似，采用雙壓力傳感器，對(duì)測(cè)試范圍內(nèi)的壓力采用分段測(cè)量，大大降低了低真空下的測(cè)量誤差，硅薄膜壓力傳感器精度遠(yuǎn)高于相同量程的皮拉尼電阻真空計(jì)；

 

　　3）一體化集裝式管路系統(tǒng)，采用進(jìn)口集裝管路，顯著減少管路連接點(diǎn)，大大減少死體積空間，有利于降低測(cè)量誤差；

 

　　4）步進(jìn)式液氮面控制系統(tǒng)，確保測(cè)試全程液氮面相對(duì)樣品管位置保持不變，*消除因死體積變化引入的測(cè)量誤差；

 

　　5）*設(shè)計(jì)的抽氣及進(jìn)氣控制系統(tǒng)，有效防止樣品抽真空和進(jìn)氣過程中的飛濺，確保測(cè)試氣路的清潔和樣品質(zhì)量無損失，保護(hù)高精度壓力傳感器免受壓力巨變可能導(dǎo)致的零點(diǎn)和線性漂移。