膜孔徑測試儀主要原理是氣體修正氣態(tài)方程，真空系統(tǒng)里的樣品在不同壓力點下，在低溫環(huán)境下進行吸附，通過壓力傳感器采集信號，再通過采集卡AD轉換后，數據由通訊接口傳輸到電腦或上位機，利用軟件進行數據數據分析、圖譜繪制、自動保存、數據打印。
膜孔徑測試儀由機械部分和電子測控系統(tǒng)兩部分組成。
1、機械部分：
本儀器采用箱式結構，由下列幾個部分組成
?。?）測試試片裝夾部分
a上壓環(huán)b試臺c支承筒d壓緊凸輪e壓緊手柄
（2）儲氣瓶
?。?）調速校驗面板
a校準接口開關b校準接口（試驗流進試臺內的試劑排出口）c流量調整旋鈕
（4）操縱面板
?。?）氣泵
（6）電器裝置
?。?）調平螺釘
2、電子測控系統(tǒng)：
電子測控系統(tǒng)由傳感器、放大器、單片計算機、點陣液晶顯示屏、微型打印機等組成。傳感器輸出與試片所受壓力成正比的電信號經放大器放大并轉化成數字量，再由單片機進行標度變換，然后顯示輸出。
膜孔徑測試儀的主要用途：
1、生產濾材的企業(yè)，通過氣泡試驗檢測濾材孔徑和透氣度，用以標注過濾精度和濾材透氣度值。
2、濾材生產企業(yè)通過氣泡試驗數據開展研究，不斷提高產品質量。
3、濾芯濾器生產企業(yè)對采購的濾材進行入廠復驗，對原材料質量進行把關。避免不合格品進廠流入生產線。
4、對折波濾芯直縫和端蓋進行檢漏，避免粘結和焊接缺陷。
5、對濾片、濾芯、濾器產品進行出廠前測試，控制產品質量。
6、不同生產廠家提供的濾材進行孔徑和透氣性對比試驗，為擇優(yōu)采購提供理論依據。
7、通過測試用戶提供的樣件，快速判斷用戶濾材規(guī)格，以便準確高效地進行濾芯的仿制生產。
8、通過檢測粘結和焊接部位冒泡壓力，有利于提高操作人員技術水平和產品質量。
